鋁鈧合金靶材的組成主要是由鋁、稀土和鈧組成。鋁作為基體元素，具有出色的力學性能和良好的導電性。稀土和鈧則可以提高合金的力學性能和硬度。稀土鋁鈧合金靶材具有許多優異性能。首先，它的硬度非常高，可以輕松地達到維氏硬度0.8以下。其次，這種合金具有很好的耐腐蝕性，可以在高溫、高壓的環境下保持穩定的性能。此外，稀土鋁鈧合金靶材還具有很好的耐高溫性，可以承受溫度高達2000攝氏度的環境。
鋁鈧合金靶材特征
鋁鈧合金靶材形狀：平面靶 異型定制
鋁鈧合金靶材純度：3N
鋁鈧合金靶材尺寸：按圖紙加工或者定制
我們還可以提供鋁鈧合金塊、鋁鈧合金片、鋁鈧合金粉等
鋁鈧合金靶材的制備方法
熔煉，將鋁原料和鈧原料通過冷坩堝懸浮熔煉，得到鋁鈧合金鑄錠，具體為：以鈧原料和鋁原料作為反應原料，首先將鈧原料通過冷坩堝懸浮進行熔煉，得到鈧熔體，再將鋁原料分批次添加到鈧熔體中熔煉，得到鋁鈧合金熔體；
將所述鋁鈧合金鑄錠置于真空坩堝爐內，升溫使鑄錠熔融成為鋁鈧合金液，具體為：將所述鋁鈧合金鑄錠置于真空坩堝內，將坩堝內的鑄錠進行升溫至1450～1650℃，升溫的持續時間為25～35min，使坩堝內的鑄錠熔融成為鋁鈧合金液后保溫5～20min；
所述鋁鈧合金液進行霧化后得到鋁鈧合金粉末，具體為：將所述鋁鈧合金液通過霧化噴嘴流出與高速流動的氣體相遇，霧化成為細小液滴，液滴在封閉的霧化室內凝固成鋁鈧合金粉末；
所述鋁鈧合金粉末進行燒結后得到鋁鈧合金靶坯，具體為：將所述鋁鈧合金粉末置于石墨模具中，再將石墨模具置于熱壓燒結爐內，升溫升壓至溫度為950～1150℃、壓力為20～40mpa，然后進行100～240min的恒溫恒壓，恒溫恒壓結束后撤去壓力，使鋁鈧合金粉末冷卻后得到鋁鈧合金粉末靶坯；
機加工，將燒結完成的模具取出，脫模，加工，即得到鋁鈧合金靶材，經測試靶材相對密度達到99％以上。
鋁鈧合金靶材應用
在航空航天領域，鋁鈧濺射靶材已用于飛機艙壁涂層、機翼涂層、各種旋轉和運動齒輪以及燃料和排氣系統。由于其低密度和高強度性能，鋁鈧合金產品在航空航天工業中潛力巨大；
在體育領域，鋁鈧合金用于制造棒球棒和高爾夫球桿等運動器材，鋁鈧濺射靶材用于頭盔和運動金屬設備的一些表面涂層；
在電子行業，鋁鈧合金以其密度低但強度高的突出特點，是電子產品外殼的首選產品。此外，使用鋁鈧靶涂覆其他材料的表面也提高了外殼的耐用性和壽命。除了電子外殼，鋁鈧合金濺射靶材還用于內部組件，例如涂覆半導體芯片和傳感器。
鋁鈧合金應用
1.航空航天領域：鋁鈧合金具有高強度、低密度和高耐腐蝕性，因此廣泛應用于航空航天工業，包括飛機和火箭的結構部件、發動機零件、航天器等。
2.汽車制造領域：鋁鈧合金可以用于汽車車身、底盤、發動機等部件的制造，提高汽車的性能、減輕汽車重量，并提高燃料效率。
3.建筑材料領域：鋁鈧合金可以用于制造高性能的建筑材料，如門窗、幕墻、梁柱、支架等，提高建筑物的強度、抗震性能和耐久性。
4.體育器材領域：鋁鈧合金的高強度、低密度和耐磨性使其成為制造體育器材的理想材料，如高爾夫球桿、棒球桿、滑雪板等。
5.電子和通訊領域：鋁鈧合金可以用于制造電子和通訊設備的外殼、內部結構以及一些高性能零件，如散熱器、芯片載體等。
6.能源領域：鋁鈧合金可以用于制造太陽能電池板和風力發電設備等能源設備，提高設備的性能和使用壽命。